硬度在模具硅膠中是一個很重要的參數,因為不同的產品需要不同的硬度,一旦出現硬度和產品不符合的情況,就將大大增加生產成本。
而在國際上硬度的選擇一般根據都是用肖氏硬度或邵氏硬度
兩種硬度采用的測量方法不同,所以測量的物質運輸是不相同的
一般邵氏硬度采用靜態擠壓測量法是度量塑料、橡膠與玻璃等非金屬材料的硬度。而肖氏硬度則是采用動態回彈測量法度量金屬材料的硬度
所以大部分液體硅膠廠家都不會采用肖氏硬度。
而在邵氏硬度中,根據邵氏硬度計測針的尺寸(特別是尖端)直徑不同,主要分為三類: A型,C型和 D型。
A型適用于一般橡膠、合成橡膠、軟橡膠,多元脂、皮革、蠟等
C型適用于橡塑并用、塑料中含有發泡劑制成的微孔材料
D型適用于一般硬橡膠、樹脂、壓克力、玻璃、熱塑性橡膠、印刷板、纖維等。
因此邵氏A度是絕大部分硅膠廠家所通用的硅膠硬度
宏圖硅膠的產品型號(如:HT8920),后兩位數(20)代表硬度是邵氏A 20度,百位上的數字89代表89系列,粘度參數代表流動性,粘度越低(流動性越好)對抽真空排氣泡越有利,同時也是非常的好操作,但是抗撕強度也會變差,復模次數會有略微的減少。

而在邵氏A20-40度之間的型號,拉伸強度和耐撕裂強度參數都很好,既不容易變形也不脆不容易斷裂,各參數都處于優質狀態。因此,我們做模具一般選擇20-40的硬度。
但是也并不是所有產品模具都是選擇邵氏A20-40之間的硬度。
一般來說做小件產品和花紋精細的產品硅膠模具,例如:手工皂、樹脂擺件工藝品、石膏線、小佛像等,這些產品的尺寸比較小,通常都在30cm以下,采用的都是灌模工藝,所有我們一般都會推薦硬度在20度左右的硅膠,因為這個硬度的硅膠具有模粘度小、流動性好、易操作、易排泡、拉力撕裂強度好、易灌注等特點
而一些尺寸在30-60cm左右的中型工藝品(例如:文化石,手工蠟燭等)就沒這么矯情了,不管是采用灌模工藝還有采用刷模工藝,都是采用硬度在邵氏A25-35度之間的硅膠
而水泥和文化石中還有一些尺寸通常在1米左右或以上的產品就對硬度有要點求了,需要硬度較大的硅膠來進行刷模或者灌模工藝,甚至在進行分片刷模還需要石膏或者樹脂材料做外模用來增加硬度。所以一般都是用邵氏A40左右的硅膠
所以模具硅膠廠家都是根據尺寸、花紋精細確定操作工藝,再來向客戶推薦硅膠的硬度。
就比如小尺寸用灌模,推薦低硬度;中等尺寸平面的采用灌模,推薦用25-35度,采用刷模,推薦用30度;而長寬高大尺寸的不論灌模刷模都推薦采用30-40度一樣
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