模具硅膠分片模和包模運用區分主要是通過不同產品造型以及工藝來選擇的，當然兩種工藝都是可以用來開模，只是根據產品來選擇更合適的產品更加節約成本，也能發揮更佳高效的產能，兩種工藝各有所長，主要取決于實際環境情況考慮，沒有好壞之分，這里簡單分析兩種工藝的區別。
       關于分片硅膠模具從字面上來理解也是比較好理解的，就是在制作硅膠模具的時候分成兩片來制作，這種制作方式主要比較適合比較大件的立體產品（產品的尺寸超過20公分以上的），比如我們生活中常見的雕塑、送人的小禮品貔貅招財進寶等等，這些產品比較適合采用分片硅膠模具的工藝來制作，這樣的制作方法有優勢也有劣勢，硅膠分片膜的劣勢在于，其一是模線，因為是兩個分開的硅膠模具，合在一起的時候生產產品，必定無法做到完全沒有縫隙，所以制作出來的產品會有模線，需要經過后期的加工掩飾，所以我們再制作分片硅膠模具的時候一定要提前劃分模線，盡量走側面，不要走正前方，這樣不容易被發現，經過后期的加工處理會相對美觀很多；另外硅膠分片膜的制作工藝也是比較復雜的，需要用到很多工具，以及很多工序，這樣也是無形之中增加了很多人工開模成本。優勢在于容易脫膜，在制作生產產品的過程中也會更加的高效，且分片膜的制作需要使用的硅膠成本低一點。
       關于包膜硅膠模具，從字面上來說也是比較好理解的，就是硅膠包住產品的開模工藝。這種工藝大部分是應用于比較小件的產品，比如我們生活中比較常見的DIY工藝品硅膠模具的制作、巧克力硅膠模具的制作、以及我們常見的一些小件的汽車擺件等等。相對于分片膜工藝，包膜工藝就比較簡單，只需要將硅膠灌在在產品上即可。劣勢在于制作好的硅膠模具在生產產品脫膜的時候相對于分片膜來說會比較難脫膜，尤其是產品越大這一方面越明顯，相對與分片硅膠模具工藝使用的硅膠會多一點；優勢在于包膜生產的工藝是特別簡單的，所需要的人工成本比較低，前期工作準備好的情況想是分片模工藝十幾倍的工作效率，其次就是包膜生產出來的產品是沒有模線的比較美觀。
       最后關于模具硅膠分片模和包模運用選擇，這個需要根據實際情況來抉擇，沒有哪個工藝一定是最好的，結合自身情況以及需要挑選出適合自己的產品才是最好的。如果還有更多想要咨詢了解可以百度宏圖硅膠可以提供更多關于液體硅膠方面的知識解答。